SÉRIOVÝ TYP VYSOKOFREKVENČNÍ SVÁŘEČKA

I. Princip činnosti je znázorněn na následujícím obrázku:

Je převzata technologie regulace napětí tyristorového usměrňovače a není zde žádný vstupní transformátor. Invertorový můstek využívá vysokonapěťový MOS a obvod nádrže přijímá sériovou rezonanční strukturu.

Výkonový rozsah: 30KW~2000KW

výhody:

1. Technologie ztrátového můstku invertorového můstku může být použita k nastavení impedance zátěže a výkon je méně ovlivněn zátěží

2. V průmyslu je více skladových zařízení a na mnoha místech je více personálu údržby, což je vhodné pro údržbu

3. Neexistuje žádný vstupní transformátor a celková hmotnost a objem jsou malé

4. Způsob instalace je také rozdělen na oddělenou svářečku a kompaktní svářečku, ale objem je větší než u paralelního obvodu a náklady na materiál jsou také vyšší

Sériově oddělená svářečka: rozdělená do dvou skříní usměrňovače a invertoru. Obvykle vhodná pro velká energetická zařízení.

Sériová kompaktní (vše v jednom) svářečka: usměrňovač a invertor integrované v jedné skříni. Obvykle vhodná pro zařízení s nízkým výkonem.

II. Představení principu polovodičového vysokofrekvenčního pulsního stínění (ztráta pulsu).

Rychlost výroby svařovaných trubek je ovlivněna mnoha faktory. Nejkritičtějšími faktory jsou výkon svářeče a tloušťka a průměr stěny trubky. Když tvar potrubí zůstane stejný, čím vyšší výkon, tím vyšší rychlost; Při nezměněném výkonu platí, že čím větší je tloušťka stěny a průměr, tím nižší je rychlost. Pro zvýšení rychlosti je žádoucí, aby svářečka vždy udržovala plný výkon. Výkon vysokofrekvenční svářečky se rovná součinu pracovního napětí a proudu. Pro určitou velikost svářečky existuje maximální limit jejího pracovního napětí a proudu (přibližně rovný jmenovité hodnotě), který nelze příliš překročit. Jakýkoli příliš vysoký parametr může způsobit poškození svářečky. Napětí a proud tedy dosáhnou současně jmenovitého proudu a jmenovitého napětí vysokofrekvenční svářečky, aby mohl být vydán jmenovitý výkon, tedy maximální povolený výkon svářečky.

Za normálních okolností je umělého nastavení výkonu svářečky dosaženo úpravou pracovního napětí a velikost pracovního proudu je určena napětím a impedancí okruhu nádrže. V důsledku změny typu potrubí a rozdílu induktoru, magnetické tyče a úhlu otevření se liší impedance obvodu nádrže (kapacita a induktor). Proto je obtížné dosáhnout nejlepší shody mezi napětím a proudem vysokofrekvenční svářečky (a zároveň dosáhnout jmenovitého výkonu) a také je obtížné dosáhnout maximálního výkonu.

Za účelem vyřešení tohoto problému lze použít vysokofrekvenční napájecí zdroj se sériovou rezonancí k úpravě proudu nastavením impulsu měniče. Normálně jsou dva impulsy, které pohánějí invertorový MOS, invertující a nepřetržité, když jsou impulsy, MOS je zapnutý a invertorový můstek má proudový výstup. Když nedojde k žádnému pulsu, MOS se vypne a invertorový můstek nevydává proud. Tímto způsobem, pokud je jeden impulz zablokován každých několik impulzů, může být část proudu zablokována a průměrný proud se sníží, což je ekvivalentní zvýšení impedance obvodu nádrže, takže je možné dosáhnout nejlepší shody mezi napětím a proudem.

Když není vyžadován maximální výstupní výkon vysokofrekvenční svářečky, lze proud snížit snížením pulzu, zvýšením impedance a pouze tím, že napětí dosáhne jmenovité hodnoty. Tento nízkonapěťový pracovní režim vysokého a nízkého proudu může zlepšit účiník vysokofrekvenční svářečky, snížit ztráty jalového výkonu a harmonické rušení.

Vysokofrekvenční svářečka s technologií pulsního stínění vyžaduje pouze výměnu řídicí desky invertoru a určitých externích komponent, s malými změnami ve struktuře a vzhledu. Nemá také žádný vliv na vysokou frekvenci.

Kvůli nespojitému pulzu je však proud nestabilní, což může vyvíjet tlak na součásti, jako jsou filtrační kondenzátory.